熱鍍鋅鋼管又稱熱鍍鋅管，是對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅處理，以提高其使用性能的鋼管，其加工生產(chǎn)的原理是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。那么熱鍍鋅鋼管是怎么加工的呢?熱鍍鋅鋼管的工藝流程分為以下幾個(gè)步驟：

　　1、堿洗：部分鋼管表面有油污，需進(jìn)行堿洗。

　　2、酸洗：選用鹽酸進(jìn)行酸洗，以去除鋼管表面的氧化皮。

　　3、漂洗：主要是為了除去鋼管表面附著的殘酸及鐵鹽。

　　4、浸助劑：助熔劑作用是從鋼管表面除去所有雜質(zhì)，保證鋼管與鋅液潔凈接觸，形成良好鍍層。

　　5、烘干：主要是防止鋼管浸入鋅鍋發(fā)生放炮現(xiàn)象。

　　6、熱浸鍍鋅：鋅鍋內(nèi)鋅液溫度嚴(yán)格控制在450±5℃，將鋼管放入鍍鋅爐，滾入鍍鋅機(jī)中的3根浸鋅螺旋內(nèi)，3根螺旋相位不同，使鋼管在螺旋上成傾斜狀態(tài)，隨著螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼管一面向下移動(dòng)一面形成傾斜角，然后進(jìn)入鋅液，并繼續(xù)向下移動(dòng)，自動(dòng)跌落在鋅鍋內(nèi)的滑軌上;等到鋼管提升至磁力輥輥面時(shí)，就會(huì)被吸住并移動(dòng)到曳出輥道上。

　　7、外吹：鋼管通過(guò)外吹環(huán)，壓縮空氣，將鋼管多余鋅液吹去，獲得光潔外表。

　　8、曳出：適當(dāng)降低曳出速度，可以控制上鋅量，降低鋅耗。

　　9、內(nèi)吹：除去鋼管內(nèi)表面多余的鋅液，獲得光潔的內(nèi)表面，被除去的鋅液形成鋅粉回收。

　　10、水冷：水冷槽的溫度控制在80℃，對(duì)鍍鋅管進(jìn)行冷卻處理。

　　11、鈍化：鈍化液噴淋吹環(huán)成品管，使管表面鈍化，經(jīng)外吹環(huán)后，用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。

　　12、檢驗(yàn)：鍍鋅鋼管落在檢驗(yàn)臺(tái)架上，檢驗(yàn)后將漏鍍管放入廢品筐內(nèi)，成品管包裝入庫(kù)。

　　鄭州鍍鋅鋼管的加工工藝就為大家介紹到這里了，還有更多相關(guān)資訊您可以收藏我們的網(wǎng)站，我們會(huì)定期更新哦~~

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